스트랜드 짠 대나무 데크는 어떻게 만들어지나요?

리보 스트랜드 직조 대나무 데크는 고밀도이며 내구성 등급 1(EN350)을 수행했으며 등급 4, 내화성, 방수성, 곰팡이 방지, 부식 방지 및 미끄럼 방지를 사용합니다. 색상은 어둡고(진한 탄화) 갈색(중간 탄화)이 될 수 있습니다. 

스트랜드 짠 대나무 데크는 극한의 열과 압력 하에서 대나무 섬유를 압축하여 만들어지며, 이를 통해 스트랜드 짠 대나무 데크는 매우 높은 강도와 ​​내구성을 갖게 됩니다.

대나무를 수확한 후 REBO는 5년 이상 된 대나무를 선택합니다. 대나무 기둥의 직경은 10cm 이상이어야 하고 대나무 벽 두께는 약 7mm입니다.

대나무 기둥은 두께에 따라 분류되고, 필요한 길이로 잘라집니다.

대나무 조각의 외부 껍질과 내부 껍질은 제거됩니다. 대나무 섬유는 생산을 위해 보관됩니다.

대나무 조각은 균일하게 망상섬유로 으깨질 것입니다. 섬유의 크기는 2-3mm가 될 것입니다.

부서진 대나무 섬유는 고온에 의해 탄화됩니다. 탄화는 대나무의 당과 단백질을 제거합니다. 대나무의 벌레와 곰팡이는 동시에 죽습니다.

탄화된 대나무 섬유의 수분 함량은 접착제를 흡수하기 위해 12% 이하여야 하므로 베이킹실에서 건조하는 것이 매우 필요합니다.

리보 스트랜드로 짠 대나무 섬유는 세계 1위 접착제 브랜드로 알려진 다이네아 접착제를 사용하여 접착됩니다.

접착제로 적신 후, 수분 함량을 12-15% 범위로 조절하는 것이 중요합니다. REBO는 대나무 섬유를 모아서 1주일 동안 수분을 균형 있게 유지합니다.

접착된 대나무 섬유는 2700톤 프레스 기계로 열 프레스됩니다. 으깬 대나무 섬유는 다이네아 수지와 완전히 혼합되어 프레스되어 전통적인 목재보다 훨씬 강한 튼튼한 패널이 됩니다.

대나무 패널을 조립하여 15일 동안 균형을 맞춰서 수분, 수지, 대나무 섬유가 더 잘 통합될 수 있도록 합니다.

대나무 패널은 특정 크기와 디자인에 맞춰 절단됩니다.

리보 대나무 데크는 워카 브랜드 수성 오일로 미리 마감 처리되어 있습니다. 긴 페인팅 생산 라인은 먼지, 오일, 마른 패널, 오일을 제거하고 한 번에 다시 말릴 수 있습니다. 오일 처리된 패널은 판자 패널보다 수명이 깁니다.

제품은 일반적으로 팔레트에 포장되고, 때로는 고객이 요구하는 상자에 포장되기도 합니다.

리보 대나무는 도시 조경, 호텔 엔지니어링, 빌라 장식, 건축 자재 슈퍼마켓, 말 헛간 등에 적용됩니다. 이 사업은 현재 유럽, 미국, 중동 등 녹색, 환경 보호 및 건강 개념을 옹호하는 30개국 이상의 국가와 지역을 망라하고 있습니다.